Xử lý tia lửa điện phân tích nông trong sản xuất nấm mốc

     Xử lý tia lửa điện là một quá trình mới sử dụng năng lượng điện và nhiệt, còn được gọi là xử lý xả. Khi tia lửa điện được xử lý, có một khoảng cách giữa điện cực công cụ và phôi. Không giống như cắt, điện áp xung được tạo ra bởi khoảng cách . Bởi vì tia lửa có thể được quan sát trong quá trình phóng điện, nó được gọi là xử lý tia lửa điện.

      Điều kiện xử lý tia lửa điện phải có các điểm sau. Có những khoảng trống hợp lý giữa các điện cực công cụ và phôi. Hai điểm cần được đáp ứng: Điện áp xung có thể liên tục phá vỡ phương tiện làm việc và thực hiện tia lửa. Sau khi xả tia lửa kết thúc, môi trường làm việc có thể loại bỏ các sản phẩm ion hóa và xói mòn. Khoảng cách giữa các điện cực công cụ và phôi không thể quá lớn hoặc quá nhỏ. Nếu nó quá lớn, điện áp xung không thể phá vỡ môi trường làm việc và không thể thực hiện tia lửa. Sẽ không có xử lý điện. Có một phương tiện làm việc giữa các điện cực công cụ và phôi. Sau khi hình thành một kênh tia lửa, điện áp xung của điện cực và phôi công cụ không thể thay đổi rất nhiều, do đó, năng lượng xung của đầu ra phải đủ lớn. Mật độ năng lượng trong kênh tia lửa có thể được biểu thị bằng mật độ hiện tại. Khi mật độ năng lượng đáp ứng các yêu cầu, vật liệu xử lý được tan chảy hoặc khí hóa, do đó thực hiện xử lý phóng điện tia lửa. Thời gian giải phóng nguồn xung phải ngắn gọn. Khi xả, do thời gian xả ngắn, năng lượng nhiệt gây ra bởi nhiệt độ cao của nó không thể được chuyển hướng trong vật liệu xử lý, đó là sự phân cực lạnh của quá trình xử lý điện. Xung không liên tục, và nó nằm rải rác hai khía cạnh: thời gian và không gian. Nó có thể được hiểu là: ① cùng một lúc, hai xung tương tự không thể tạo thành kênh xả tại cùng một điểm; ② Nếu có hai khoảng thời gian cố định khác nhau, thì việc xả xung không thể ở cùng một khu vực, để Tránh phóng điện có thể tránh được sự tích lũy tích lũy carbon thậm chí còn nghiêm trọng hơn. Sau khi xả tia lửa, sự xói mòn có thể được thải ra nhanh chóng từ khoảng cách giữa điện cực công cụ và phôi, để thực hiện trơn tru sự phóng điện không bị gián đoạn.

       Theo hình thức của công cụ Sốc điện trong quá trình và các đặc điểm của chuyển động tương đối là phôi, nó có thể được chia thành xử lý hình thành điện tử, xử lý cắt tĩnh điện, xử lý mài tia lửa điện, xử lý triển lãm tia lửa điện, không Xử lý tia lửa điện kim loại và điện điện Bề mặt tia lửa được tăng cường.

        Xử lý tia lửa điện có các đặc điểm sau: ① Bất kỳ vật liệu dẫn điện nào cũng có thể được xử lý; ② Thích hợp để xử lý phôi có độ cứng thấp và xử lý vi mô; Dầu.; Sử dụng trực tiếp năng lượng điện để chế biến để tạo điều kiện cho tự động hóa. Theo các đặc điểm trên, việc sử dụng chính xử lý điện tử như sau: Sản xuất các loại mô hình rèn nóng khác nhau, khuôn đúc, khuôn đùn và khuôn nhựa, v.v. , các lỗ nhỏ và các lỗ nhỏ; ③ cắt các bộ phận trên các tấm kim loại; mô hình gia công, hình dạng khác nhau của hình dạng, loại và đường nối hẹp, v.v.

        Các yếu tố ảnh hưởng đến lượng chất thải vật liệu và ăn mòn (xói mòn điện) ở các khía cạnh sau: Các thông số điện. Bằng cách điều chỉnh số lượng các tham số điện (chiều rộng xung, tần số xung, năng lượng xung, v.v.), lượng tĩnh điện có thể được thay đổi. Nếu dòng điện được tăng lên, lượng điện có thể được tăng lên. Hiệu ứng phân cực. Điện cực công cụ và phôi sử dụng cùng một vật liệu để xử lý xả. Một trong những xói mòn tĩnh điện trong hai phải lớn hơn so với hiệu ứng khác. Đây là hiệu ứng cực. Khi điện cực công cụ và phôi được sử dụng, hiệu ứng phân cực lớn hơn. Vật liệu kim loại. Khi các thông số điện là như nhau, hiệu suất nhiệt của vật liệu phôi sẽ xác định lượng xói mòn tĩnh điện. Nếu vật liệu nhiều hơn dung lượng nhiệt, điểm nóng chảy, độ ổn định nhiệt, v.v., lượng điện cực nhỏ hơn. Giải pháp làm việc. Chất lỏng làm việc được sử dụng làm phương tiện giải phóng trong quá trình xử lý điện. Các chất lỏng công việc thường được sử dụng có đặc điểm của độ nhớt thấp và hiệu suất ổn định, chẳng hạn như dầu hỏa, nước ion và chất nhũ hóa.

       Các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác của xử lý ở hai khía cạnh sau: khoảng cách xử lý. Có một khoảng cách hợp lý giữa các điện cực và phôi công cụ. Khoảng cách xử lý quá mức hoặc quá nhỏ sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác xử lý. Xử lý độ dốc. Ngoài độ dốc của các yêu cầu thiết kế điện cực, độ dốc của độ chính xác xử lý sẽ bị giảm do lý do kỹ thuật, mất điện cực không đồng đều, độ sâu phóng điện và xử lý, v.v., sẽ làm giảm độ chính xác của xử lý.

       Theo nhu cầu xử lý, một số phôi nấm mốc và khoang nấm mốc cần chọn vật liệu cường độ cao. Việc xử lý nhiệt của các vật liệu này sẽ cao hơn, và độ cứng của nó sẽ cao hơn. Về cơ bản, nó không thể được xử lý bằng các phương pháp xử lý cơ học chung. Khoang khuôn cơ bản sử dụng xử lý tia lửa điện (bao gồm cả sự hình thành tia lửa điện và cắt đường), do đó, xử lý điện tử là một phần không thể thiếu trong xử lý khuôn. Tuy nhiên, bản thân việc xử lý tia lửa điện cũng có nhược điểm. Ví dụ, quy trình xử lý chậm và chất lượng xử lý không ổn định. Từ quan điểm này, quá trình xử lý tia lửa điện không thể đạt đến một số lượng lớn sản xuất. Ngày nay, việc phát triển và sản xuất khuôn đã đóng một vai trò quan trọng trong việc phát triển các sản phẩm mới, và tăng tốc độ phát triển và sản xuất của khuôn đã trở thành ưu tiên hàng đầu. Sự xuất hiện của công nghệ xử lý tốc độ cao mở ra một cánh cửa mới cho công nghệ sản xuất nấm mốc. Công nghệ xử lý điện được thay thế bằng công nghệ xử lý tốc độ cao để đẩy nhanh sự phát triển của phát triển nấm mốc và cải thiện chất lượng sản xuất nấm mốc. Tuy nhiên, ở giai đoạn này, xử lý tia lửa điện vẫn chiếm một vị trí rất quan trọng trong xử lý khuôn và không thể thay thế.