Công nghệ xử lý máy móc ảnh hưởng đến độ chính xác của độ chính xác xử lý

        Chất lượng xử lý các bộ phận sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ dịch vụ và hiệu suất làm việc của các sản phẩm cơ học. Trong quá trình xử lý cơ học, cần phải kiểm soát chất lượng và độ chính xác. Vị trí của vị trí xảy ra để gây ra lỗi nghiêm trọng trong các bộ phận sản xuất.

       Tác động của độ chính xác hình học đối với độ chính xác của xử lý: Độ chính xác hình học chủ yếu bao gồm các phần khác nhau như phôi công cụ máy móc, công cụ và đồ đạc. Khi sản xuất trong các công cụ máy móc, hình dạng và vị trí của các thành phần mới được xử lý sẽ có những thiếu sót và lỗi rõ ràng, dẫn đến tác động của độ chính xác xử lý. Ngoài ra, khi cài đặt trong máy công cụ, nếu nó không được cài đặt tại chỗ hoặc sau khi công cụ máy được sử dụng trong một thời gian dài, biến dạng hao mòn nghiêm trọng cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng chính xác tổng thể của xử lý bộ phận. Khi xử lý với một công cụ, công cụ sẽ liên hệ trực tiếp với phôi, điều này sẽ gây ra sự hao mòn nghiêm trọng của công cụ trong một thời gian dài. Nếu công cụ hao mòn tiếp tục sử dụng, việc xử lý cũng sẽ gây ra vấn đề xử lý không chính xác các thành phần. Khi xử lý các bộ phận, các bộ phận cần được cố định để xử lý. Tại thời điểm này, một vật cố định là cần thiết. Nếu vật cố có lỗi hoặc lỗi trong định vị cài đặt, nó cũng có thể gây ra lỗi đáng kể trong việc xử lý các bộ phận. Khi chọn các góc phần, vấn đề cần được đánh dấu và nó cũng liên quan đến tình huống các bộ phận không được xử lý. Vì dữ liệu của các bộ phận không phù hợp với bản vẽ thiết kế, độ chính xác xử lý sẽ được kích hoạt. Theo vấn đề, chọn mức độ một phần. Nó cũng sẽ gây ra các bộ phận, và hiệu ứng tổng thể của thiết kế và sản xuất sẽ không đáp ứng các yêu cầu. Theo tình hình thực tế, trong nhà thiết kế cơ khí hệ thống truyền thủy lực, nếu nhân viên không đủ kinh nghiệm, nó có thể chọn 30 độ để giảm khả năng chống lắp ráp và cải thiện hiệu suất hướng dẫn. Khi các bộ phận được thiết kế, các dấu hiệu có liên quan sẽ là được ghi lại chi tiết. Không có giải pháp thiết kế hoàn hảo trong thiết kế. Các bộ phận tiêu chuẩn trực tiếp cũng phải được đánh dấu gián tiếp, vì vậy bạn cần ghi lại chính xác và tính toán các bộ phận để tăng cường độ tin cậy của ghi nhãn góc. Giới tính và an toàn. Trong quá trình sản xuất thực tế, nếu các bộ phận không được tính toán chính xác, nó có thể làm cho các khối cạnh sắc nét không được gỡ bỏ, hoặc vòng tròn O -type có thể bị phá hủy. Trong quá trình sử dụng tiếp theo, nó cũng có thể gây ra rò rỉ dầu.

        Tác động của biến dạng ứng suất đối với độ chính xác của quá trình xử lý: Trong hệ thống quy trình, các công cụ và đồ đạc thường ở trạng thái tĩnh. Khi thiết bị đang chạy ở tốc độ cao, toàn bộ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng bởi các lực khác nhau, dẫn đến những thay đổi tinh tế trong Hệ thống quy trình, vị trí của công cụ và vật cố của công cụ và cố định quỹ đạo đang chạy của công cụ cũng sẽ tạo thành một thay đổi đáng kể, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của các thành phần. Vì lý do này, chúng ta phải tìm một liên kết rất yếu trong hệ thống, sử dụng các bộ phận và thành phần cường độ cao hơn để thay thế, tăng cường hiệu ứng thiết kế quy trình của toàn bộ hệ thống quy trình và tìm các phương pháp khoa học để giảm tải trọng mà hệ thống quá trình bị ảnh hưởng trong thời gian Xử lý, giảm hệ thống quy trình, giảm tải của hệ thống quy trình, giảm biến dạng. Ví dụ, trong quá trình xử lý các bộ phận, các phương pháp xử lý khác nhau được sử dụng để sử dụng các phương pháp xử lý khác nhau và nó cũng được sử dụng để tránh biến dạng một cách hiệu quả.

        Ảnh hưởng của biến dạng nhiệt đối với độ chính xác của xử lý: Trong quá trình xử lý các bộ phận, nhiều liên kết như mài, phay và rửa xe sẽ tạo ra rất nhiều calo ma sát. Trước hết, biến dạng nhiệt của phôi sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của xử lý, khiến độ chính xác của các bộ phận xử lý để đáp ứng các yêu cầu. Khi độ dài của các bộ phận dài hoặc các yêu cầu chính xác cao hơn, tác động sẽ lớn hơn . Để giảm hiệu quả tác động của biến dạng nhiệt của phôi đối với độ chính xác của xử lý, điều quan trọng nhất là sử dụng chất làm mát thích hợp để giảm nhiệt độ của quá trình xử lý bề mặt của các bộ phận trong quá trình xử lý. Hoàn thành, cần phải dừng tản nhiệt và xử lý tốt xử lý tốt. Thứ hai, ảnh hưởng của biến dạng nhiệt của công cụ đối với độ chính xác xử lý, biến dạng nhiệt của công cụ là do một lượng lớn nhiệt trong quá trình cắt. Các bộ phận và thành phần thường được cắt liên tục. Vào thời điểm này, biến dạng nhiệt của công cụ sẽ phát triển nhanh chóng. Để giảm độ chính xác của quá trình xử lý của biến dạng nhiệt, lượng cắt và công cụ thích hợp có thể được chọn để đảm bảo rằng các công cụ được làm mát và bôi trơn đầy đủ. Biến dạng nhiệt của giường cơ học cũng sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý. Là một phần quan trọng của toàn bộ xử lý bộ phận, công cụ máy móc dễ dàng bị ảnh hưởng bởi sức nóng của môi trường bên ngoài và xử lý. Phân phối không đồng đều và nhiệt độ giữa mỗi phần cũng sẽ có sự khác biệt đáng kể, gây ra biến dạng nhiệt độ khác nhau giữa các nhiệt độ khác nhau, độ chính xác hình học ban đầu cũng sẽ bị hỏng và có thể dễ dàng tạo ra lỗi trong quá trình xử lý. Nếu bạn muốn giảm hiệu quả hiệu quả, bạn muốn giảm hiệu quả việc làm nóng máy công cụ có tác động đến độ chính xác của quá trình xử lý. Điều quan trọng nhất là tăng hiệu ứng tản nhiệt thông qua việc cô lập nguồn nhiệt hoặc cải thiện nguồn nhiệt, đảm bảo hiệu quả làm mát của Máy công cụ được cải thiện rất nhiều và nhiệt độ môi trường phải được kiểm soát một cách hiệu quả để đảm bảo rằng công cụ máy được cân bằng khi tăng tốc.